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 目前，國(guó)內(nèi)建材消費(fèi)形勢(shì)火爆，人造石英石產(chǎn)品以其天然的質(zhì)地、較高的硬度和較強(qiáng)的耐磨性逐漸成為深受廣大消費(fèi)者喜愛(ài)的綠色環(huán)保建材產(chǎn)品。但是，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的人造石英石產(chǎn)品參差不齊，普遍存在產(chǎn)品密實(shí)度不夠，原因是產(chǎn)品存在大量肉眼無(wú)法觀察到的微孔，由此影響產(chǎn)品的致密性，產(chǎn)品的吸水率和產(chǎn)品的防污、抗凍性能，從而最終影響人造石英石產(chǎn)品的使用。為解決人造石英石的這些不足，制造出優(yōu)質(zhì)的人造石英石產(chǎn)品。

    影響人造石英石產(chǎn)品的致密性因素主要有以下幾個(gè)方面：

    一、從人造石英石的原料形狀和配比上的對(duì)比

    由于占人造石英石90%以上的原料是玻璃、天然石英石和天然花崗石，所以產(chǎn)品的密實(shí)性與原材料的形狀和配比有直接聯(lián)系；為增加產(chǎn)品在成型階段的流動(dòng)性，要求原料大于0.2mm的顆粒的形狀是最接近于球形，由實(shí)驗(yàn)得出顆粒流動(dòng)性大小的順序：球形>圓柱>錐形>片狀體。

    有了比較理想形狀的原料，要把這些原料顆粒按一定的比例混合才能達(dá)到最理想的填充狀態(tài)，實(shí)驗(yàn)表明次級(jí)粒徑顆粒能填補(bǔ)上一級(jí)顆?；旌纤a(chǎn)生的空隙的60%為佳，其余的空隙由更細(xì)的顆粒原料、粉料和樹(shù)脂填補(bǔ)。

    二、攪拌效果

    攪拌機(jī)的攪拌效果直接影響人造石英石產(chǎn)品的均勻性、致密性，攪拌效果跟攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速、攪拌漿的形狀、樹(shù)脂量的比例，物料下料順序和攪拌時(shí)間有關(guān)。一般的，攪拌速度由低到高，物料的下料順序?yàn)楣橇?-樹(shù)脂--粉料--樹(shù)脂，下料結(jié)束后再高速攪拌3-5分鐘，攪拌出的物料分散均勻，其成團(tuán)率低于3%.

    三、成型

    目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際上人造石英石產(chǎn)品的成型原理都是：樹(shù)脂粘結(jié)石英石粉真空振動(dòng)加壓成型；樹(shù)脂起粘結(jié)和填充作用；石英石粉起骨架支撐作用；抽真空有利于排除空氣和抽出樹(shù)脂里面的苯乙烯氣體；振動(dòng)是增強(qiáng)成型時(shí)的流動(dòng)性；加壓起壓實(shí)產(chǎn)品的作用。根據(jù)成型原理，我們可以得出合適的樹(shù)脂用量，合理的石英石配比，較高的真空度，較高的振動(dòng)頻率和合適的壓力條件所生產(chǎn)出的人造石英石產(chǎn)品。這樣其結(jié)構(gòu)致密，微孔較少、吸水率越低；反之較高。

    綜上所述，人造石英石的致密性與原料的形狀、原料的配比、攪拌效果、真空度和振動(dòng)體轉(zhuǎn)速有關(guān)，當(dāng)原料形狀接近球形、原料配比佳、攪拌效果分散均勻，真空度提高到-0.098MPa以上，振動(dòng)體轉(zhuǎn)速提高到4000轉(zhuǎn)每分以上，生產(chǎn)出的人造石英石產(chǎn)品致密性最好，產(chǎn)品微孔量最少，吸水率最低。這大大提高了人造石英石產(chǎn)品的防污、抗凍性能，使人造石英石在櫥柜、餐桌、試驗(yàn)臺(tái)甚至公共場(chǎng)所、室內(nèi)墻面以及外墻面板等地方得以廣泛應(yīng)用。